橡胶O型圈是怎么加工出厂的你知道吗

橡胶O型圈大家肯定都知道，那么你知道橡胶O型圈是怎么样加工出厂的吗，出厂之前有什么工序呢，一起来看看吧。

橡胶O型圈加工过程包含塑炼、混炼、压延或挤出、成型和硫化等根本工序，每个工序对于制品有不同的需求，别离合作以若干辅佐操作。为了能将各种所需的合作剂参加橡胶中，生胶首先需通过塑炼进步其塑性；然后通过混炼将炭黑及各种橡胶助剂与橡胶均匀混组成胶料；胶料通过压出制成一定形状坯料；再使其与通过压延挂胶或涂胶的纺织材料（或与金属材料）组合在一起成型为半制品；结尾通过硫化又将具有塑性的半制品制成高弹性的结尾商品。

对精度需求比较高的制品，油封、O型圈、密封件等橡胶制品，还需要进行修边、去毛边加工，可选用的方法有人工修边、机械修边和冷冻修边。

人工修边：劳动强度大、功率低、合格率低。

机械修边：主要有冲切、砂轮磨边和圆刀修边，适用于对精度需求不高的特定制品。

冷冻修边：专用的冷冻修边机设备，其原理是选用液氮（LN2)使制品的毛边在低温下变脆，运用特定的冷冻粒子（弹丸）去击打毛边，以敏捷去掉毛边。冷冻修边的功率高，成本低廉，适用制品广泛，已成为主流的工艺规范。

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